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高速切削选用索拉高质量切削液

编辑:索拉 来源:索拉滑润油 发布日期:2019-5-5 18:52:00

     高速切削对切削液提出了高要求,选择优质的切削液可以更好地保证加工的顺利进行;而合理的化学品管理可以延长切削液的使用寿命,减少消耗,从而降低切削液使用的综合成本

    高速切削意味着大的进给量和更高的机床主轴转速。提高单位进给量意味着加工负荷的增加,要求加工液有更强的加工(润滑)能力和冷确能力,以减少切削过程中热量的産生和工件的变形,减少切削过程所需的能量。这可能需要高压力大流量的冷却液泵送。增加主轴转速意味着刀具或工件线速度提高,在大流量高压力泵送的情况下,引起的冲击搅动会带入切削液中更多的气体,産生发泡 倾向,而现代机床的液槽设计越来越紧凑,加工液消泡的时间也越来越短,对加工液的抗泡性和消泡能力提出了新的挑战。

    索拉高质量切削液良好的抗泡性能和水质的适应性,有效保证了高速切削的顺利进行。某些汽车零部件的加工,如转向器和曲轴,需要使用油性切削液进行加工,高速切削引起的高温和冲击可能会使油性切削液雾化,这些油雾漂浮在空气中会影响到车间的操作环境和工作的身心健康,油雾的漂散也意味着油品的损失。索拉润滑油的科研人员通过对基础油和抗油雾添加剂的优选,成功地将油雾的産生量减少了60%以上,从源头上减少了油雾的産生,将切削液对HSE的负面影响降到了最低,并且减少了切削液的消耗,降低了切削成本。

\"索拉切削液S8097-高质量切削液\"/

索拉S8097切削液

【概述】   

S8097含特殊润滑添加剂之微乳型水溶性切削液,为新一代切削液产品,既具备传统乳化液的润滑性,又有合成液的冷却性,特别适用于加工中心,柔性制造系统的各种难切削材料加工。

【优点】     

▲含有高级合成脂肪添加剂及开中等油量微乳化液,具备极好的润滑性和冷却性,对切削或磨削加工能提供良好的加工效果,减少刀具的磨损,延长刀具寿命。

▲乳液颗粒大,稳定性好,有效含量高。

▲能迅速渗透到切削区,达到高效冷却效果,提高加工精度,工件表面光滑。

▲含特殊抗菌材料,确保最大使用寿命令,停机数天不会变质。

【使用】  

●适用于铝合金,碳钢,包括磨、车、铣、钻和拉削等加工。

●也可用于有色金属小零件的冲剪加工。 

【用法】   

▲ 使用浓度  1:5-20左右



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