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资讯动态

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    2019-05-05

    切削液的使用和维护 1. 维护  延长乳化液的使用寿命除了选择合适的冷却液的质量和合理使用外,切削液的维护也是非常重要的因素。切削液的维护工作主要包括以下几项:   ⑴确保液体循环线路的畅通。及时排除循环线路的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切......

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    2019-05-05

    铜拉丝油的作用、特性与构成   拉丝油的作用、特性与构成      在铜线拉制过程中,铜线与拉丝模、导向轮之间产生摩擦,故用喷或浸的方式应用的乳化液所起的作用主要是润滑和冷却,减少金属间的摩擦,并带走所产生的......

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    2019-05-05

    选择合适的产品及其正确使用 首先应根据工艺要求选择合适的拉丝油。每种牌号的产品其配方设计特点不同,在平衡综合特性的前提下,对某方面特性会有所侧重。选择的原则一般考虑工艺和油品两主面,即工艺上考虑:拉丝机型、供液系统、线种类、线径、表面状况要求;油品特性上考虑:润滑性、......

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    2019-05-05

    金属加工液市场需求稳定 根据克莱恩企业预测,全球金属加工液市场预计每年将以2.3%的速度增长,2012年 为220万吨,到2017年将达到250万吨。克莱恩(Kine)咨询机构能源部经理米林德·斐德克在最近的一次网络研讨会说:总 ......

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    2019-05-05

    如何能找到一款合适的切削液? 在金属切削加工中,那些各种各样的材料如何区分,又如何能找到一款合适的切削液呢?(注:切削液又加水溶性切削油)      1. 一般来说,黄铜及铜可用水溶性切削油来加工。有些切削油含......

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    2019-05-05

    如何避免切削液对人体的伤害 切削液在金属加工中不可缺少,可想而知它的存在是多么的重要。但是切削液对人体的伤害是不容忽视的,了解它的人都知道,切削液中含有有机化合物、油性剂、界面活性等成分,这些对人体健康和环境都具有很大的破坏作用,而且切削液中含有的毒性化学物质会侵蚀皮......

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    2019-05-05

    磨削烧伤是冷却性不好还是润滑性不好 磨削加工是金属加工中常用的的加工方式,磨削加工的精度非常高,在磨削过程中由于齿轮高速运转和工件摩擦产生大量的热量,使工件产生“烧伤”发蓝等问题,为了减少“烧伤”发蓝事故的发生,大家在磨削过程中......

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    2019-05-05

    切削液选择依据,影响切削液选择依据 在进行切削液选择时,要考虑的影响因素很多,但一般而言,选择切削液时考虑的因素主要包括:加工工艺及相关条件 ( 如加工方法、刀具及工件材料以及加工参数等)、对加工产品的质量要求、安全卫生要求、废液处理、有关法规方面的规定、经济性等。 ......

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