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烈日炎炎,对大家机械加工业最大的威胁就是这该死的高温了。切削液主要用于金属切削、磨削加工过程中,对刀具和加工零件起冷却和润滑作用,对于数控加工中心、数控车床等机床来说是一个不可缺少的好帮手。然而高温之下切削液若保存不当可能会发臭变质,不仅会影响机器生产,也会影响零件生产质量和精度。
1、高温、高压
使用切削液要特别注意防高温。因为一方面,高温会加速添加剂和基础油的损耗;另一方面,高温会为切削液中有机物构成微生物生长的碳源,导致各类微生物的疯长,发散臭味并产生于机器和生产都不利的有害物质,影响生产效益。
2 氧化作用
切削液中的油与氧分子发生氧化反应。一会导致粘度增加,生成漆膜、油泥、沉淀;二会引起基础油分解,酸值升高,腐蚀设备、引发生锈,时间一长不仅影响机器寿命,也有可能引发安全事故。
3 受到污染
若切削液不慎掺入水、灰尘、其他润滑油等杂质,一些金属设备的金属材料会催化切削液的氧化变质。这就是为什么有时会发现机油油面越来越升高需要格外警惕的原因,因为这有可能是发动机气缸体或某处向油底壳内漏油或者漏水,长期以往将成大患。
下一条 切削液中混入了导轨油有什么影响?
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